中國塑料模具行業和國外先進水平相比，主要存在以下問題。

　　(1)發展不平衡，產品總體水平較低。雖然個別企業的產品已達到或接近國際先進水平，但總體來看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、生產周期、壽命等指標與國外先進水平相比尚有較大差距。包括生產方式和企業管理在內的總體水平與國外工業發達國家相比尚有10年以上的差距。

　　(2)工藝裝備落后，組織協調能力差。雖然部分企業經過近幾年的技術改造，工藝裝備水平已經比較先進，有些三資企業的裝備水平也并不落后于國外，但大部分企業的工藝裝備仍比較落后。更主要的是，企業組織協調能力差，難以整合或調動社會資源為我所用，從而就難以承接比較大的項目。

　　(3)大多數企業開發能力弱，創新能力明顯不足。一方面是技術人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開發投入少；更重要的是觀念落后，對創新和開發不夠重視。模具企業不但要重視模具的開發，同時也要重視產品的創新。

　　(4)供需矛盾短期難以緩解。近幾年，國產塑料模具國內市場滿足率一直不足74%，其中大型、精密、長壽命模具滿足率更低，估計不足60%。同時，工業發達國家的模具正在加速向中國轉移，國際采購越來越多，國際市場前景看好。市場需求旺盛，生產發展一時還難以跟上，供不應求的局面還將持續一段時間。

　　(5)體制和人才問題的解決尚需時日。在社會主義市場經濟中，競爭性行業，特別是像模具這樣依賴于特殊用戶、需單件生產的行業，國有和集體所有制原來的體制和經營機制已顯得越來越不適應。人才的數量和素質也跟不上行業的快速發展。

　　“十一五”期間發展展望

　　在信息化帶動工業化發展的今天，我們既要看到成績，又要重視落后，要抓住機遇，采取措施，在經濟全球化趨向日漸加速的情況下，盡快提高塑料模具的水平，融入到國際市場中去，以促進中國模具行業的快速發展，有兩方面應予以重視：

　　一是政府相關政策對促進模具工業的發展起著非常重要的作用。從國際上看，各國模具工業在發展初期都得到了政府的大力扶持。就中國實際情況看，應降低國內不能生產的進口精密模具生產設備的關稅、執行好國家對部分專業模具廠的優惠政策等，通過政策引導作用可加快行業的發展和進步。

　　二是隨著市場的發展，塑料新材料及多樣化成型方式今后必然會不斷發展，因此對模具的要求也越來越高。為了滿足市場需要，未來的塑料模具無論是品種、結構、性能還是加工都必將有較快發展，而且這種發展必須跟上時代步伐。展望未來，下列幾方面發展趨勢預計會在行業中得到較快應用和推廣。

　　(1)超大型、超精密、長壽命、高效模具將得到發展。

　　(2)多種材質、多種顏色、多層多腔、多種成型方法一體化的模具將得到發展。

　　(3)為各種快速經濟模具，特別是與快速成型技術相結合的RP/RT技術將得到快速發展。

　　(4)模具設計、加工及各種管理將向數字化、信息化方向發展CAD/CAE/CAM/CAPP及PDM/PLM/ERP等將向智慧化、集成化和網絡化方向發展。

　　(5)更高速、更高精度、更加智慧化的各種模具加工設備將進一步得到發展和推廣應用。

　　(6)更高性能及滿足特殊用途的模具新材料將會不斷發展，隨之將產生一些特殊的和更為先進的加工方法。

　　(7)各種模具型腔表面處理技術，如涂覆、修補、研磨和拋光等新工藝也會不斷得到發展。

　　(8)逆向工程、并行工程、復合加工乃至虛擬技術將進一步得到發展。

　　(9)熱流道技術將會迅速發展，氣輔和其它注射成型工藝及模具也將會有所發展。

　　(10)模具標準化程度將不斷提高。

　　(11)在可持續發展和綠色產品被日益重視的今天，“綠色模具”的概念已逐漸被提到議事日程上來。即，今后的模具，從結構設計、原材料選用、制造工藝及模具修復和報廢，以及模具的回收利用等方面，都將越來越考慮其節約資源、重復使用、利于環保，以及可持續發展這一趨向。

　　“十一五”期間，在科學發展觀指導下，國內模具企業將進一步深化改革，下功夫搞好科技進步與創新，堅持走新型工業化道路，將速度效益型的增長模式逐步轉變到質量和水平效益型的軌道上來，模具工業必將得到又好又快的發展。